Kao dobavljač proizvoda od fiberglasa često me pitaju o sirovinama koje se koriste u proizvodnom procesu. Stakloplastika, svestran i široko korišten materijal, pronalazi svoje primjene u raznim industrijama, od izgradnje do automobila, pa čak i u stvaranju ukrasnih predmeta poputKiptonska statua fiberglasa Dinsour. U ovom blog će se unijeti u ključne sirovine koje idu u stvaranje proizvoda od fiberglasa i osvjetljavaju njihov značaj.
Staklena vlakna
Primarna sirovina za stakloplastiku je, iznenađujuće, staklena vlakna. Ova vlakna izrađuju se od različitih vrsta stakla, s e-staklenim (električnim staklom) koji se najčešće koriste. E-staklo je favorizirano za izvrsnu svojstva električne izolacije, visoku čvrstoću i dobru hemijsku otpornost. Sastoji se uglavnom od Silica (SIO₂), alumina (al₂o₃), kalcijum oksidom (CAO) i male količine drugih oksida.
Proces stvaranja staklenih vlakana započinje topljenjem sirovih staklenih materijala u peći na izuzetno visokim temperaturama, obično oko 1700 ° C. Jednom kada je staklo u rastopljenom stanju, ekstrudirano je kroz malene mlaznice kako bi se formirala tanke filamente. Ovi se filamenti potom brzo ohlade kako bi ih učvrstili u vlakna. Prečnik ovih vlakana može varirati ovisno o namjeravanoj aplikaciji, u rasponu od nekoliko mikrometara do desetina mikrometara.
Staklena vlakna pružaju strukturnoj snazi proizvodima od fiberglasa. Nevjerojatno su jaki u napetosti, što znači da mogu izdržati vučne sile bez probijanja. Ova snaga je jedan od razloga zbog kojih se stakloplastika koristi u aplikacijama u kojima je potreban visok omjer snage i težine, poput zrakoplovnog i morske industrije.
Smola
Smole igraju ključnu ulogu u vezivanju staklenih vlakana i pružajući proizvod od fiberglasa svoj oblik i dodatna svojstva. Postoje dvije glavne vrste smola koje se koriste u proizvodnji od stakloplastike: termozetske smole i termoplastične smole.
Termosetting smole
- Poliesterska smola: Poliesterska smola su najčešće korištene termozetske smole u proizvodnji stakloplastike. Oni su relativno jeftini, jednostavni za obradu i nude dobru hemijsku otpornost i mehanička svojstva. Poliesterska smola formiraju reakcijom između dikarboksilne kiseline i diola. Mogu se dalje razvrstati u ortoftalne, izoftalne i teretvorske poliesterne smole, svaki sa vlastitim skupom svojstava.
- Epoksidne smole: Epoksije su poznate po vrhunskoj adheziji, visokoj snazi i odličnoj hemijskoj i otpornosti na toplinu. Obično se koriste u aplikacijama u kojima su potrebna visoki učinak, kao što su u zrakoplovnom i vojnom industriji. Epoksidne smole formiraju reakcijom između epoksidne grupe i sredstvo za stvrdnjavanje, obično amine ili ahidrid kiseline.
- Vinyl Ester smole: Vinilne ester smole kombiniraju najbolja svojstva poliesterskih i epoksidnih smola. Nude dobru hemijsku otpornost, visoku čvrstoću i odličnu adheziju. Vinilne ester smole se obično koriste u aplikacijama u kojima se očekuje izloženost harškim hemikalijama, poput kemijskih spremnika i cijevi.
Termoplastične smole
Termoplastične smole, za razliku od termosettinskih smola, mogu se rastopiti i ponovo formirati više puta. Oni se manje koriste u tradicionalnoj proizvodnji od stakloplastike, ali dobivaju popularnost u nekim aplikacijama. Primjeri termoplastičnih smola koji se koriste u stakloplastiku uključuju polipropilen (PP), polietilen (PE) i polikarbonat (PC). Te smole nude dobar otpor utjecaja i mogu se obraditi koristeći tehnike poput ubrizgavanja i ekstruzije.
Aditivi
Pored staklenih vlakana i smola, u procesu proizvodnje fiberglasa koriste se različiti aditivi kako bi se poboljšala svojstva konačnog proizvoda.
Punila
Punila se koriste za smanjenje troškova stakloplastičkog proizvoda i poboljšati njegova fizička svojstva. Uobičajeni punila uključuju kalcijum karbonat, glinu i silicijumu. Kalcijum karbonat se često koristi kao punilo u sustavima od poliestera za smanjenje troškova i poboljšanje krutosti proizvoda. Punila za gline mogu poboljšati otpornost na požar i dimenzionalnu stabilnost fiberglasa.
Pigmenti
Pigmenti se dodaju kako bi se proizvod od stakloplastike daju boju. Mogu biti organski ili neorganski. Organski pigmenti nude širok spektar svijetlih i živih boja, dok su neorganski pigmenti stabilniji i nude bolji otpor UV-a. Pigmenti su pažljivo odabrani na osnovu željene boje i zahtjevima za aplikaciju proizvoda od fiberglasa.
Katalizatori i akceleratori
Katalizatori i akceleratori koriste se za kontrolu procesa stvrdnjavanja smola. Katalizatori pokreću hemijsku reakciju koja uzrokuje stvrdnjavanje stvrdnjavanja, dok ubrzavači ubrzavaju proces sušenja. Vrsta i količina katalizatora i akceleratora koji se koriste ovise o vrsti smole i uvjetima obrade.
Retardanti plamena
Plamen retardanti dodaju se proizvodima od fiberglasa kako bi poboljšali njihov otpor požara. Rade ili sprečavaju paljenje materijala ili usporavanjem širenja vatre. Uobičajeni retardanti plamena koji se koriste u stakloplastiku uključuju bromirane spojeve, fosforni spojevi i aluminijski hidroksid.
Pojačanja i drugi materijali
U nekim slučajevima, dodatna pojačanja ili materijali koriste se u kombinaciji sa staklenim vlaknima i smolama kako bi poboljšali performanse proizvoda od fiberglasa.
Sjeckani pramen prostirke (CSM)
Nasjeckane gumene prostirke izrađuju se nasumično postavljanjem nasjeckanih staklenih vlakana na površini i spojnici ih zajedno sa vezivom. CSM se obično koristi u proizvodnji od fiberglasa kako bi se osigurala dodatna snaga i krutost. Lako se bavi i može se lako rezati i oblikovati kako bi odgovarali plijesni.
Tkani roving
Tkanine su napravljene tkanjem kontinuirane staklene vlakne u tkaninu. Woven Roving pruža visoku čvrstoću u diplomima i upute za potce, a obično se koristi u aplikacijama u kojima je potrebna visoka čvrstoća, kao što su u brodu i automobilskim dijelovima.
Osnovne materijale
Osnovni materijali koriste se u sendvič konstrukcijama za povećanje krutosti i smanjite težinu proizvoda od fiberglasa. Uobičajeni osnovni materijali uključuju pjenu, saće i balsu drvo. Fun jezgre, poput poliuretanske pjene i polistirene pjene, lagane su i nude dobru svojstva izolacije. HELEENOCOCB jezgre pružaju visoku čvrstoću - za - težine i obično se koriste u zrakoplovnim aplikacijama.
Zaključak
Sirovine koje se koriste u izradi proizvoda od fiberglasa pažljivo su odabrani i kombinirani za postizanje željenih svojstava i performansi. Staklena vlakna pružaju strukturnu snagu, sumole veže vlakna zajedno i daju proizvod svoj oblik, a aditivi poboljšavaju svojstva konačnog proizvoda. Kao dobavljač proizvoda od fiberglasa, imamo stručnost i iskustvo za odabir prave kombinacije sirovina za različite aplikacije.
Ako ste zainteresirani za naše proizvode od fiberglasa, bilo da je toKiptonska statua fiberglasa DinsourIli drugi prilagođeni - napravljeni predmeti, pozivamo vas da nas kontaktirate za raspravu o nabavci. Možemo sa vama sarađivati da bismo razumeli svoje specifične potrebe i pružimo vam visoka - kvalitetna rješenja od fiberglasa.
Reference
- "Priručnik o ojačanoj plastikama od fiberglasa" PK Mallick
- "Kompozitni materijali: nauka i inženjering" od Daniela Hula
- Razne izvještaje o industriji i tehnički radovi na proizvodnji od fiberglasa.
